დიდიელექტრო გათბობისუჟანგავი ფოლადის შერევის ავზი

პროდუქტის აღწერა：

დიდიელექტრო გათბობისუჟანგავი ფოლადის შერევის ავზი მაღალსიჩქარიანი, ძლიერი მბრუნავი როტორის მიერ წარმოქმნილი ცენტრიდანული ძალის მოქმედების ქვეშ, მასალას რადიალურად აფრქვევს სტატორსა და როტორს შორის ვიწრო, ზუსტი უფსკრულში, ხოლო ცენტრიდანული შეკუმშვის, შეჯახების და სხვა ძალების ზემოქმედების შედეგად მასალა დისპერსირდება, შერევა და ემულსირდება. ეს მანქანა კომპაქტური სტრუქტურით, მცირე მოცულობით, მსუბუქი წონით, მარტივი მართვით, დაბალი ხმაურით და მშვიდი მუშაობის უპირატესობებით გამოირჩევა. მისი ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელია წარმოების ტექნოლოგიურ პროცესში საშუალებების დაფქვის არარსებობა, მაღალსიჩქარიანი ჭრის, დისპერსიის, ჰომოგენიზაციის, შერევისა და დამსხვრევის ფუნქციების ერთობლიობა. ემულსიის ავზი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მასალების შერევისა და ემულსიის მიზნით, რაც წარმოების ეფექტურობასა და მასალების ხარისხს აუმჯობესებს.

რთული სამუშაო პირობებისთვის განკუთვნილი დისპერსიისა და შერევის სისტემა აღჭურვილია შერევის სისტემით, ჰომოგენიზაციის სისტემით, გათბობის სისტემით, ვაკუუმური წნევის სისტემით, ტემპერატურისა და წნევის სენსორული სისტემით და ონლაინ დეტექციის სისტემით, რომელიც გამოიყენება კრემების, ქიმიური სინთეზური რეაქციების და მაღალსიბლანტიანი მასალების შერევის კვლევისა და წარმოებისთვის. ხელმისაწვდომია ექსპერიმენტული და საწარმოო მოდელები, ასევე პერსონალიზებული შეკვეთები.

სამუშაო პრინციპი：

პერიოდული ვაკუუმური ემულსიის მანქანა ნიშნავს, რომ მასალა ვაკუუმურ მდგომარეობაში მაღალსიჩქარიანი ემულსორის საშუალებით სწრაფად და თანაბრად ანაწილებს ერთ ან რამდენიმე ფაზას სხვა უწყვეტ ფაზაში. იგი მექანიკით წარმოქმნილი ძლიერი ენერგიის გამოყენებით მასალას როტორებსა და სტატორებს შორის ვიწრო უფსკრულში წუთში ასობით ათასჯერ ჰიდრავლიკური ჭრის ძალის ზემოქმედების ქვეშ აყენებს. ცენტრიდანული შეკუმშვის, შეჯახების, გახეთქვის და სხვა კომბინირებული მოქმედების შედეგად მასალა მყისიერად თანაბრად დისპერსირდება და ემულსირდება, მაღალსიჩქარიანი ციკლების შემდეგ საბოლოოდ მიიღება უმჟავო, დელიკატური და სტაბილური მაღალხარისხიანი პროდუქტი.

პროდუქტის მახასიათებლები：

1》 მექანიკური დალუქვა და ქვაბის სხეულს შორის რბილი დალუქვა, რაც მასალას ვაკუუმში მუშაობის საშუალებას აძლევს。

2》 ქვაბის სხეული შეიძლება გათბობდეს ელექტრო, ორთქლით ან ზეთ-წყლის ციკლით.

3》 ქვაბის სხეულზე დამონტაჟებული ტემპერატურის გამომგრძნობი მოწყობილობა უზრუნველყოფს ტემპერატურის კონტროლს, ხოლო გარსაცმში განლაგებული სპირალური მილები გაგრილების ფუნქციას ასრულებენ.

4》 ქვაბის შიდა კედელი დამუშავებულია დიდი ვერტიკალური შემობრუნების დანადგარით, რაც უზრუნველყოფს, რომ მოძრავი სკრაპერი მბრუნავის დროს ქვაბის შიდა კედლიდან და ფსკერიდან მასალას გაწმენდს。

5》 ქვაბში დამატებითი მაღალსიჩქარიანი დისპერსორი არსებობს, რომელიც ყველა მასალას ძლიერი ჭრის და დისპერსიის შერევის ძალის ზემოქმედების ქვეშ აყენებს。

6》 ქვაბში განლაგებული შერევის პირები და მაღალსიჩქარიანი დისპერსორის როტორი ორივე სიხშირის რეგულირებადი სიჩქარით მუშაობს, რაც სხვადასხვა ტექნოლოგიური პროცესებისა და სიბლანტის მიხედვით სხვადასხვა სიჩქარის არჩევის საშუალებას აძლევს.

მოწყობილობის პარამეტრები：

შედგება ავზისგან, შერევის მოწყობილობისგან და პერიოდული მაღალსიჩქარიანი ჭრის ემულსიის მანქანისგან. ნელი სიჩქარის მქონე შერევის მიქსერი შედგება შუაში განლაგებული დახრილი პირების მქონე პადლური მიქსერისგან და მაღალსიბლანტიანი მასალების შერევის უნარის მქონე ჩარჩოსებრი მიქსერისგან. ჩარჩოსებრი მიქსერის პერიმეტრზე დამონტაჟებულია კედლის სკრაპერები, რომელთა ფუნქციაა კონტეინერის შიდა კედელსა და მასალას შორის ახალი ინტერფეისის მუდმივად წარმოქმნა, რათა არ დარჩეს არცერთი მკვდარი წერტილი. მაღალსიჩქარიანი ჰომოგენიზაციური ემულსორი შედგება მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი იმპელერისგან და რადიალური გამტარი ღარების მქონე სტატორისგან. სპეციალურად დიზაინირებული იმპელერის ზედა და ქვედა პირები მაღალსიჩქარით მბრუნავენ, რის შედეგადაც მასალა იმპელერის ზედა და ქვედა ნაწილებიდან მაღალი წნევით შეიწოვება, შემდეგ კი იმპელერის მიერ ცენტრიდანული ძალით მაღალსიჩქარით აფრქვევა. იმპელერსა და სტატორს შორის მცირე უფსკრულის არსებობის გამო მასალა შეწოვისა და აფრქვევის პროცესში ძლიერი ჭრის, შეკუმშვის, შერევის, აფრქვევის, მაღალსიჩქარიანი რხევის და სხვა რთული ფიზიკური რეაქციების გავლას გადის, რის შედეგადაც შერეული მასალა სრულად ემულსირდება. ნელი სიჩქარის მქონე შერევა ხდება ერთსა და იმავე სიჩქარით საპირისპირო მარცხენა მბრუნავით, რის შედეგადაც საბოლოოდ მთელი კონტეინერის მასალა მაღლიდან ქვემოთ მუდმივად ცირკულირდება შერევის, დისპერსიის, ჰომოგენიზაციისა და ემულსიის მიზნით.

გამოყენების სფერო:

სურსათის ინდუსტრია: სოიოს სოუსი, სუნელები, მაიონეზი, ყველი, მყისიერი საკვები, ბავშვთა საკვები, ჯემი, შინაური ცხოველების საკვები, სახამებლის ხსნარი

კოსმეტიკის ინდუსტრია: ემულსიები, მზისგან დამცავი პროდუქტები, პარფიუმერია, დეკორატიული კოსმეტიკა, შამპუნი, თმის საღებავი, ხელის კრემი, თხევადი საპონი, კბილის პასტა, კოლაგენის სუსპენზია, ნახშირბადის ემულსია

ქიმიური ინდუსტრია: სარეცხი საშუალებები, პოლირების საშუალებები, საპოხი მასალები, პიგმენტები, საღებავები, კონსერვანტები, გამხსნელები, ცვილის ემულსია, პოლიმერული ემულსია, სილიკონის ემულსია, წებოს ხსნარი, კატალიზატორის სუსპენზია, გამტარებელი საშუალებები, ინსექტიციდები, სოკოს საწინააღმდეგო საშუალებები

ფარმაცევტული ინდუსტრია: მალამოები, გელები, შაქრის/მარილის ხსნარები, სუპოზიტორები, შაქრის საფარი, შამპუნი (წყალში ზეთის ხსნარი ან ზეთში წყლის ხსნარი), პარაფინის ემულსია, ცხიმის ემულსია, მცენარეული კომპონენტების დაშლის საშუალებები, კონსერვანტები

სასმელების ინდუსტრია: ხილის წვენი, ბოსტნეულის წვენი, რძის შერეული სასმელები, ცილოვანი სასმელები, არომატიზატორები, ლიქიორები, ალგინატი

პროდუქტის მოცულობა (15ლ---5000ლ)：

შენიშვნა：

1 ცხრილში მითითებული ზედა ზღვრული დამუშავების მოცულობა ეხება „წყლის“ საშუალების გამოყენებით გაზომილ მონაცემებს;

2 დამუშავების მოცულობა დამოკიდებულია მასალის სიბლანტეზე, სიმკვრივეზე და საბოლოო პროდუქტის მოთხოვნებზე;

3 მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის, აალებადი-ფეთქებადი ან კოროზიული სამუშაო პირობების შემთხვევაში აუცილებელია ზუსტი პარამეტრების მიწოდება მოდელის შერჩევისა და შეკვეთისთვის;

4 ამ ცხრილის მონაცემები შეიძლება შეიცვალოს ტექნიკური ცვლილებების ან შეკვეთების გამო, სწორი პარამეტრები უნდა ემთხვეოდეს მიწოდებულ რეალურ პროდუქტს.